解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可(kě)能(néng)对其的影响,不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后,就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较長(cháng)的时间,经过是比较長(cháng)时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时,接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能(néng)达到60-70%,而热胶接头强度能(néng)达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用(yòng)时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用(yòng),从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
平板硫化机操作步骤
公司是一家集研发设计、生产制造、配套改造、售后服務(wù)于一體(tǐ)的现代化生产型公司,通过為(wèi)不同规模的企业提供整體(tǐ)方案、投资规划集成、设计生产各类规格不同的机械产品,积累了大量的成功经验。
描述: 硫化机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,,一般分(fēn)為(wèi)手动控制和電(diàn)动控制二种,工作板面积按用(yòng)户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。三、購(gòu)买时,首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。