硫化机要素和测定噪音的方法
硫化机噪声测守时的装置和根底条件，平板硫化机的固定和衔接应由在运用(yòng)说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用(yòng)弹性基垫，则应记录其技能(néng)特性。所有(yǒu)测定的装置与根底的条件应一样。
1.压力是由液压體(tǐ)系通过體(tǐ)系管道抵达液压缸有(yǒu)柱塞传导至渠道，经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。
2.温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。
3.时刻是依据商(shāng)品的技术请求、材料等计算出本模商(shāng)品成型所需的时長(cháng)。
如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB，则应选用(yòng)一个规范，测定A计权声功率级。如果切实可(kě)行的话，应选用(yòng)工程法，在每一扬声器位上应测定一次，且每次测定的持续时间按F.5规则履行。
高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁：采用(yòng)A3钢板焊制，经时效处理(lǐ)精密加工而成。
3.3立柱：材质采用(yòng)40Cr，调质处理(lǐ)并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸：缸體(tǐ)采用(yòng)QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用(yòng)LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度為(wèi)8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用(yòng)聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。
3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用(yòng)耐高压高温新(xīn)型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能(néng)良好。
3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。
高频筛工作原理(lǐ)
高频筛采用(yòng)高频率可(kě)以破坏矿浆表面的张力和细粒物(wù)料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有(yǒu)用(yòng)矿物(wù)和析离作用(yòng)，提高了小(xiǎo)于分(fēn)离粒度物(wù)料与筛孔接触的概率，造成了较好的分(fēn)离条件，从而使小(xiǎo)于分(fēn)离粒度的物(wù)料，尤其是大密度的物(wù)料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛是采用(yòng)自同步振动器激振，在激振力的作用(yòng)下，筛机做高频往复直線(xiàn)运动。按高频筛各部位的作用(yòng)不同可(kě)分(fēn)為(wèi)预脱水區(qū)Ⅰ、滤层形成區(qū)Ⅱ、滤层脱水區(qū)Ⅲ3 个部分(fēn)；料浆首先给到预脱水區(qū)Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ區(qū)流的速度大，料浆层厚度较小(xiǎo)，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分(fēn)有(yǒu)利，所以在Ⅰ區(qū)内能(néng)使料浆脱去三分(fēn)之一以上的水分(fēn)，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成區(qū)域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，
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