高频筛工作原理(lǐ)
水池中的固體(tǐ)颗粒受重力作用(yòng)沉积成滤层,滤层对后续料浆能(néng)产生过滤作用(yòng),水透过滤层,而小(xiǎo)于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固體(tǐ)颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很(hěn)快增厚,并在筛分(fēn)机的振动输送作用(yòng)下开始进入滤层脱水區(qū)域Ⅲ,在 Ⅲ區(qū)域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可(kě)以延長(cháng)筛上物(wù)在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物(wù)产品的水分(fēn)和灰分(fēn)。
硫化机分(fēn)类
硫化机由平板硫化机、输送带平板硫化机、输送带接头硫化机、轮胎硫化机等各种机种分(fēn)类
平板硫化机(柱式硫化机、框式硫化机、鄂式硫化机、梁式硫化机、输送带平板硫化机、1RT 2RT 3RT 硫化机,全自动自动硫化机、硅胶硫化机、复合制品硫化机等各种有(yǒu)加温功能(néng)的压力机)
胶带硫化机(胶带接头硫化机、输送带接头硫化机、皮带接头硫化机、输送带修补硫化机、输送带点式修补硫化机)
硫化机工作三要素
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型;按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)(现在多(duō)為(wèi)油压)。
柱式平板硫化机是使用(yòng)较早的一种机型,我國(guó)过去使用(yòng)的平板硫化机也多(duō)為(wèi)柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定,板面较大的硫化机多(duō)采用(yòng)框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有(yǒu)一定的势,较高,再加上现在的生产,已经能(néng)解决板框变形问题,导致了现在框板式硫化机的大面积应用(yòng)。